Изготовим любые шестерни и механические передачи

Шевронные, червячные, гипоидные, прямые и косые... Любые шестерни и профильные валы можно заказать и приобрести у нас. Мы производим данную продукцию всех возможных размеров и типов. С нашей компанией ремонт деталей станков и деталей машин станет более легкой задачей.

Наша компания принимает участие в различных партнерских программах. Помимо всевозможных работ по производству шестерен и профильных валов мы окажем консультации по ремонту коробок передач и различных производственных задач. Мы предлагаем клиентам инновационные разработки и готовы выпускать, восстанавливать механизмы по индивидуальным заказам.

Изготовлеие конических шестерен

Плавность и надежность работы гипоидной (или гиперболоидной) передачи во многом зависит от качества шестерен. Конические шестерни с прямыми и спиральными зубами можно найти в нашей фирме. Предлагаемые нами детали произведены на заводах Welter во Франции и Германии. Изготовление шестерен и другой продукции ведется при помощи высокоточного оборудования Kurvex, Klingelberg Zyklo-Polloid Polloid, Oerlikon, Gleason.

У нас налажено производство конических шестерен с модулем от 0,8 до 33 мм и диаметром от 50 до 2500 мм. По нормам DIN 3965 наши зубчатые колеса имеют разные классы поверхности - до второго включительно. Это во многом зависит от выбранного метода полировки, шлифовки и HRG очистки.

Производство цилиндрических шестерен

Восстановление коробок передач (в том числе использующих планетарные передачи) и сборка новых нуждается в зубчатых колесах иного типа. Мы пойдем навстречу клиенту и произведем цилиндрические шестерни и профильные валы с косым или прямым зубом любых размеров. Обработка деталей пройдет нужным клиенту методом.

Закалка изделий

Изготовление шестерен Welter идет по европейским нормам DIN EN ISO 9001 (сертификат от 1999 г.). Повышенную износостойкость, прочность и надежность изделиям придает особый метод закалки. Тепловая обработка зубчатых колес, шестерней и профильных валов идет в программируемых газовых печах.

Производство шестерни неизменно включает в себя поверхностную закалку газом мы проводим в печах камерного и шахтного типа. Затем металл проходит нитрирование при помощи плазмы и газа, а также нитрирование в ванных. Финальными этапами становятся закалка под прессом, при которой детали не искажаются, а также прогонка до 100 тонн.

Обработка червячных и конических шестерен

1. HPG-очистка.

Червячные шестерни и зубчатые колеса других типов должны быть полностью готовы к использованию в сложных механизмах. Для этого после закалки детали очищаются от окалин. Лучшее качество поверхности (при одновременной экономии материала) достигается при помощи резцов из поликристаллического борнитрита.

2. Шлифовка конических шестерен.

Конические шестерни, их топографию и геометрию, можно корректировать при помощи изменения параметров шлифовки. С этой задачей нам помогают справиться инновационные решения. Управление шлифовальными головками полностью автоматизировано и управляется через цифровую систему. Корректировка размеров и геометрии зуба получается максимально точной.

3. Шлифовка зубов.

Идеальную гладкость для бесперебойной работы зубчатым колесам придают в ходе шлифовки. Для высокоточной обработки поверхности шестерен с любой формой зуба (в том числе тех, которые используют планетарные передачи) мы внедрили в производство новейшие сложные станки, позволяющие работать с мельчайшими элементами деталей.

Как идет обработка

В производстве продукции Welter использована только новейшая техника. Обработка шестерен ведется в специальных компьютеризированных центрах. В них используются токарные станки с ЧПУ (диаметр обрабатываемых изделий до 1500 мм длина - до 3000 мм), фрезерные станки с ЧПУ (длина обрабатываемых изделий до 3000 мм, ширина - до 1400 мм, высота до 1500 мм), а также шлифовальные станки с ЧПУ (диаметр до 600 мм).

Гарантии качества продукции

Приобретая шестерни и профильные валы у нас, вы обезопасите себя от некачественной продукции.

На наших предприятиях трудятся высоко квалифицированные специалисты, рабочие проходят обязательную переаттестацию и дополнительное обучение.

Шестерни и профильные валы, сходящие с наших конвейеров, обязательно проверяются и тестируются. Результаты измерений тщательно фиксируются и анализируются.

Мы предоставляем следующие документы:

* Документация к изделию нормам евро зоны DIN 500049-EN10204
* Протокол тепловой обработки
* Протокол шлифовки
* Протокол геометрических измерений
* Диаграмма измерений рабочей поверхности
* Проверка сопряженных поверхностей деталей

---

Назад